Компрессор это сложное техническое устройство, основное назначение которого заключается в повышении давления воздуха путем его сжатия, в перемещении, хранении и подаче сжатого воздуха потребителям. Основные потребители сжатого воздуха это различный пневмоинструмент, применяемый в различных отраслях народного хозяйства, также сжатый воздух может использоваться и напрямую, из ресивера через шланг.
В настоящее время компрессоры широко используются в различных сферах деятельности: в быту, на небольших и на крупных предприятиях. Мощные компрессоры, используемые на больших предприятиях, называются промышленными компрессорами. Это наиболее многочисленная и наиболее разнообразная по конструкции категория компрессоров. Такие агрегаты используются в металлургии, машиностроении, строительстве, нефтегазовой, химической промышленности, а также в медицинской, продовольственной и фармацевтической и многих других отраслях.
С каждым годом в продаже на наших рынках появляются новые усовершенствованные модели компрессоров, которые были разработаны на основе требований потребителей. Главные требования потребителей до компрессоров это чтобы был производительный агрегат, с необходимым давлением и повышенным ресурсом, чтобы длительное время мог выполнять свое предназначение. Также при подборе компрессора следует обратить внимание и его на тип: масляный или безмасляный компрессор.
По конструкции масляные и безмасляные компрессоры состоят из одних и тех же узлов и деталей и по внешнему виду мало чем отличаются. Как можно понять из названия, отличаются эти типы компрессоров только наличием системы смазки, в одних она присутствует, в других отсутствует. С одной стороны наличие системы смазки и масла в компрессоре является необходимым и обязательным условием его длительной и производительной работы.
Компрессор, как и любое другое техническое устройство, состоит из большого количества движущихся, трущихся, вращающихся узлов и деталей. И наличие масла в нем снижает трение в этих деталях и уменьшает температуру их нагрева. Масло образует тонкую пленку между соприкасаемыми деталями, благодаря чему уменьшается трение, снижается износ этих деталей, улучшается теплоотдача. В конечном итоге, все это обеспечивает длительную работу компрессора и защищает его от перегрева при работе.
Но, применение масла в работе компрессора приводит к тому, что определенное количество этого масла всегда присутствует в сжатом воздухе, несмотря на несколько ступеней очистки. А немалая часть потребителей в таких отраслях народного хозяйства как медицина, фармацевтика, пищевая, химическая, электронная промышленность, применяют для работы только абсолютно чистый сжатый воздух. Невозможность 100% очистки воздуха от присутствия частичек масла и производственная потребность в таких компрессорах потребовала разработки и производства нового семейства, так называемых безмаслянных компрессоров. Как видно из названия, рабочий процесс у таких агрегатов происходит полностью без применения масла.
Из-за отсутствия масла увеличивается трение, износ и нагрев вращающихся и движущихся деталей. Соответственно, снижается ресурс и производительность таких агрегатов. Чтобы повысить продолжительность рабочего цикла у таких компрессоров, при их производстве используют специальные материалы с низким коэффициентом трения, а для исключения перегрева в конструкции таких агрегатов используют системы охлаждения или водяного, или воздушного. Все это вместе взятое обеспечивает повышение себестоимости при их производстве.
Во всех видах масляных компрессоров обязательно используется масло, снижающее трение между вращающимися и трущимися деталями, защищающее компрессор от перегрева и обеспечивающее длительную и непрерывную их работу. То есть, в таких компрессорах масло выполняет ряд полезных функций. Благодаря маслу, одним из основных преимуществ масляных компрессоров будет широчайший ассортимент выпускаемых агрегатов: от небольших моделей до мощных и производительных промышленных компрессоров. Также до преимуществ таких компрессоров необходимо отнести следующее:
Недостатками масляных компрессоров будет следующее:
Основное достоинство безмасляных компрессоров это абсолютно чистый, без частиц масла, воздух на выходе, который необходим ряду отраслей народного хозяйства. Также до их преимуществ необходимо отнести отсутствие обслуживания с заменой масла и меньший уровень шума и вибрации. Недостатками безмасляных компрессоров являются невысокая мощность агрегатов, небольшая продолжительность непрерывной работы из-за быстрого износа деталей и большая стоимость таких агрегатов благодаря использованию специальных материалов и дополнительной установке системы охлаждения.
Правильный выбор необходимого компрессора зависит от потребности и условий работы. При выборе компрессора следует учитывать вышеназванные преимущества и недостатки компрессоров. Выбрать и купить за доступную цену необходимый компрессор всегда можно на киевском складе компании «Мотоблок Кентавр».
